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如何解決滾塑制品壁厚不均勻的問題
發(fā)布時間：
2024-08-05
對于造成滾塑制品壁厚不均勻的問題，要具體問題具體分析。當制品某部位與其他部位壁厚懸殊較大時，如果是滾塑制品和模具的結(jié)構問題引起的，就要改變模具的結(jié)構，把角度設計得過小的模具拐角用較大的平滑圓弧來過渡。
對于加熱爐內(nèi)溫度不均勻的，要改進和調(diào)整熱風的風量、角度和循環(huán)路徑，保證再各個方向上都能使模具受熱均勻。對于模具深度較大，熱量比較難以到達的部位，可以按照氣流放大器補充熱量。對于因模具不同部位吸熱差別造成的，如法蘭部位等可以先進行預熱或減少隔熱因素。而在期望制品厚度減小的部位，可在模具的相應部位另外加焊一層薄鐵皮，延緩傳遞到模內(nèi)的熱量，減少黏附再模腔上的熔融物料，以減小此部位的厚度。
至于因模具的旋轉(zhuǎn)速比或速度控制不當造成的壁厚不均勻，應適當調(diào)主、副軸旋轉(zhuǎn)速度，保持比例均衡、速度均勻，以獲得均勻的覆蓋厚度和適當?shù)姆勰┸壽E。可以采用能自動控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機來保證主、副軸勻速旋轉(zhuǎn)。雙軸旋轉(zhuǎn)成型時，兩軸的速比不應為整數(shù)倍，這樣可使每次旋轉(zhuǎn)的螺旋物料流跡線互不重復。速比的設定主要取決于制品的形狀和結(jié)構，通常副軸與主軸的速比為3:10較為合適。
關鍵詞：
滾塑
上海春旭模具工業(yè)有限公司
上海地址：上海市嘉定區(qū)華亭鎮(zhèn)武雙路125弄186號
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